深度學(xué)習(xí)有很多運(yùn)用,不論是解決社交網(wǎng)絡(luò)總流量還是試著依據(jù)以往的選購(gòu)狀況展現(xiàn)可實(shí)際操作的洞悉或顧客精準(zhǔn)定位。文中對(duì)于這些對(duì)人工智能技術(shù)相關(guān)內(nèi)容很感興趣閱讀者,人們例舉了機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在加工制造業(yè)中運(yùn)用的10個(gè)實(shí)例:
預(yù)測(cè)性維護(hù)
取決于物理學(xué)部件來(lái)生產(chǎn)制造商品或協(xié)助出示服務(wù)項(xiàng)目的公司一般 必須對(duì)設(shè)備或機(jī)器設(shè)備開(kāi)展維護(hù)保養(yǎng),或是在最壞的狀況下,設(shè)備將會(huì)會(huì)毀壞或部件將會(huì)會(huì)出現(xiàn)常見(jiàn)故障,造成停工或商品止步不前。
預(yù)測(cè)性維護(hù)就是指應(yīng)用深度學(xué)習(xí)和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備監(jiān)控器設(shè)備和部件(一般 應(yīng)用控制器)搜集數(shù)據(jù)信息點(diǎn)并鑒別數(shù)據(jù)信號(hào)或在財(cái)產(chǎn)或部件產(chǎn)生常見(jiàn)故障以前采用糾正措施的全過(guò)程。
設(shè)想一下,一家汽車廠僅一分鐘的停產(chǎn)時(shí)間,就能讓高盈利小車努力達(dá)到兩萬(wàn)美金的付出代價(jià)。運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)技術(shù)性能夠 協(xié)助公司維持領(lǐng)先水平,比如,由FANUC開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的名叫ZDT(零關(guān)機(jī)時(shí)間)的軟件系統(tǒng),從安裝在智能機(jī)器人上的照相機(jī)搜集圖象,隨后將這種圖象和隨著的數(shù)據(jù)信息發(fā)送至云開(kāi)展解決并開(kāi)展鑒別,及時(shí)處理將會(huì)出現(xiàn)的潛在性難題。
在歷時(shí)18個(gè)月的示范點(diǎn)期內(nèi),該解決方法被布署到38個(gè)汽車工廠的7,000個(gè)智能機(jī)器人中,共六個(gè)一部分,檢驗(yàn)并避免了72個(gè)部件常見(jiàn)故障!
包裝檢測(cè)
針對(duì)制藥廠而言,在將藥丸或膠襄放進(jìn)器皿以前對(duì)其開(kāi)展記數(shù)是尤為重要。以便處理這個(gè)問(wèn)題,總公司坐落于美國(guó)的PharmaPackagingSystems企業(yè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了一種解決方法,能夠 布署到目前的生產(chǎn)流水線,乃至能夠 做為單獨(dú)模塊運(yùn)作。
該解決方法的一個(gè)重要特點(diǎn)是應(yīng)用人工智能算法來(lái)查驗(yàn)粉碎或一部分產(chǎn)生的藥物。當(dāng)藥物根據(jù)生產(chǎn)流水線時(shí),根據(jù)照相機(jī)拍攝圖象并將其傳送到專用型PC,應(yīng)用手機(jī)軟件解決圖象運(yùn)作進(jìn)一步剖析以查驗(yàn)藥物的色調(diào)、長(zhǎng)短、總寬和總體是不是恰當(dāng)。
根據(jù)PC的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)軟件還可以用于實(shí)行記數(shù)作用,假如藥物被覺(jué)得是有缺陷的,則紀(jì)錄該信息內(nèi)容,隨后向記數(shù)作用推送數(shù)據(jù)信號(hào),而且當(dāng)器皿瓶抵達(dá)在生產(chǎn)流水線尾端時(shí),具備缺點(diǎn)糖衣片的器皿將被去除,進(jìn)而清除了有缺陷的藥丸概率。
閱讀文章條碼
每天閱讀、鑒別和解決不計(jì)其數(shù)個(gè)條碼并非易事,人工服務(wù)沒(méi)辦法規(guī)模性進(jìn)行。
比如,手機(jī)上和移動(dòng)終端必須愈來(lái)愈小的印刷線路板(或PCB)。因?yàn)樯a(chǎn)商迫不得已為持續(xù)提高的技術(shù)性銷售市場(chǎng)生產(chǎn)制造大量的PCB,她們已經(jīng)尋找一種稱之為“拼板方式”的加工工藝。在這個(gè)全過(guò)程中,很多同樣的線路板被包裝印刷到一個(gè)大的控制面板上,隨后每一個(gè)電源電路被設(shè)備分離開(kāi)展最后檢測(cè),便于查驗(yàn)這種線路板,因?yàn)闂l碼是PCN板上存有的每一個(gè)電源電路的唯一標(biāo)志符,以便有利于查驗(yàn)這種板,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了一個(gè)根據(jù)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的解決方法,稱之為PanelScan,用以載入PCN板上的條碼。
在之前,能夠 根據(jù)應(yīng)用手執(zhí)條形碼掃描器來(lái)進(jìn)行此項(xiàng)每日任務(wù),殊不知十分用時(shí),并且非常容易出現(xiàn)人為因素不正確。根據(jù)執(zhí)行根據(jù)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的解決方法,PCB生產(chǎn)商能夠 節(jié)約很多的業(yè)務(wù)流程成本費(fèi)。
商品和部件裝配線
性能卓越的生產(chǎn)制造加工廠必須保證從生產(chǎn)流水線退出的商品和部件合乎品質(zhì)、安全性和生產(chǎn)制造規(guī)則。更是充分考慮這一點(diǎn),AcquireAutomation開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了一套解決方法,協(xié)助公司保證其商品和部件裝配線規(guī)范獲得實(shí)行。
比如,她們運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)技術(shù)性解決方法,容許生產(chǎn)商在全方位全主視圖中查驗(yàn)玻璃瓶,以保證商品置放在恰當(dāng)?shù)陌b中,而且還可以查驗(yàn)包裝商品的別的重要特性,比如:
籃板/密封性
部位
標(biāo)識(shí)
打印效果這些!
全部這種都有利于提升生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)量,另外降低產(chǎn)品追溯的總數(shù),提升生產(chǎn)效率,并最后使顧客令人滿意!!
降低缺點(diǎn)
能夠 了解的是,假如您運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)流水線,您必須生產(chǎn)制造無(wú)缺點(diǎn)的部件或商品!機(jī)器視覺(jué)技術(shù)是一種能夠 協(xié)助公司完成這一總體目標(biāo)的技術(shù)性。
換句話說(shuō),機(jī)器視覺(jué)技術(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠 完成徹底的線上表層缺點(diǎn)查驗(yàn),傳統(tǒng)式商品缺點(diǎn)查驗(yàn)必須人工服務(wù)實(shí)際操作進(jìn)行,而根據(jù)視覺(jué)效果的解決方法則不用實(shí)際操作工作人員。
一家名叫SeeTooVision的企業(yè)有著一個(gè)名叫WebSeeToo的表層監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可鑒別缺點(diǎn)并儲(chǔ)存與缺點(diǎn)有關(guān)圖象和主要參數(shù)。當(dāng)物件進(jìn)到生產(chǎn)流水線時(shí),缺點(diǎn)會(huì)依據(jù)其種類開(kāi)展歸類,并對(duì)缺點(diǎn)開(kāi)展級(jí)別劃分。
那樣做容許生產(chǎn)商區(qū)別不一樣種類的缺點(diǎn),還可以明確出現(xiàn)哪些的缺點(diǎn)必須關(guān)機(jī)。
三d視覺(jué)效果查驗(yàn)
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠 在汽車制造業(yè)充分發(fā)揮關(guān)鍵功效。一份匯報(bào)顯示信息,到2023年總體機(jī)器視覺(jué)技術(shù)價(jià)值達(dá)到144.2億美金!
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)生產(chǎn)流水線用以進(jìn)行人們有時(shí)候?qū)?huì)很困難的每日任務(wù)。在這里用例中,系統(tǒng)軟件應(yīng)用高像素圖象來(lái)創(chuàng)建部件以及射頻連接器腳位的詳細(xì)三維模型。
當(dāng)部件根據(jù)生產(chǎn)制造加工廠時(shí),機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)系統(tǒng)來(lái)源于不一樣視角的圖象開(kāi)展數(shù)次掃描儀以造成3d模型,當(dāng)這種圖象組成在一起時(shí),系統(tǒng)軟件能夠 鑒別電源電路上的射頻連接器插腳是不是不太好,而這種難題將會(huì)會(huì)在接著的生產(chǎn)流水線導(dǎo)致勒索軟件的危害。
3d視覺(jué)檢驗(yàn)有很多運(yùn)用,可是該技術(shù)性的最普遍用例之一是在小車生產(chǎn)制造中。
現(xiàn)如今,許多汽車故障全是由電氣設(shè)備常見(jiàn)故障導(dǎo)致的,因而,可以對(duì)射頻連接器插腳開(kāi)展3d掃描,能夠 協(xié)助汽車企業(yè)降低成本,減少出現(xiàn)電氣設(shè)備構(gòu)件常見(jiàn)故障的概率,并有利于提升駕駛員的安全性。
改進(jìn)安全性
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的運(yùn)用不僅限于生產(chǎn)流水線。比如,總公司坐落于美國(guó)的開(kāi)采和建筑工程設(shè)備領(lǐng)跑生產(chǎn)商斗山企業(yè)(KomatsuLtd)近期公布,方案與英偉達(dá)顯卡(NVIDIA)協(xié)作,融合英偉達(dá)顯卡的“云到邊沿”(cloudtoedge)技術(shù)性。而這一關(guān)鍵目地是以便提升精益管理服務(wù)項(xiàng)目、安全性和高效率。
該合作方將英偉達(dá)顯卡JetsonAI服務(wù)平臺(tái)集成化到常常用以鉆井隊(duì)、發(fā)掘和開(kāi)采的機(jī)械設(shè)備中。實(shí)時(shí)攝像頭和視頻分析的融合促使機(jī)器設(shè)備運(yùn)作高效率高些,安全系數(shù)高些。
這一念頭還將運(yùn)用根據(jù)深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的人工智能技術(shù)來(lái)追蹤人與預(yù)測(cè)分析機(jī)器設(shè)備的健身運(yùn)動(dòng),進(jìn)而協(xié)助防止風(fēng)險(xiǎn)的互動(dòng),進(jìn)而提升安全系數(shù)。
在國(guó)外,與小車和機(jī)械設(shè)備有關(guān)的建筑施工每一年常有高達(dá)一萬(wàn)人負(fù)傷,那樣的解決方法將遭受公司的熱烈歡迎。
追蹤和跟蹤
制藥廠當(dāng)然遵循嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)和政策法規(guī),以保證她們的商品能夠 從生產(chǎn)流水線追蹤和上溯最后病人。
以便完成這一點(diǎn),紙箱子能夠 復(fù)印關(guān)鍵點(diǎn),包含但不限于系列號(hào)、保存期、出廠日期。一個(gè)全世界唯一標(biāo)志符,有時(shí)候稱之為GTIN(全世界貿(mào)易新項(xiàng)目號(hào)),一般 用以容許在全世界范疇內(nèi)追蹤包。
生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件能夠 在主數(shù)據(jù)庫(kù)查詢中自動(dòng)生成這種標(biāo)志符,隨后在加工過(guò)程中應(yīng)用他們并噴涌到器皿上,根據(jù)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠 對(duì)噴漆到紙箱子上的信息內(nèi)容開(kāi)展認(rèn)證。
法國(guó)企業(yè)ISW開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種解決方法案,在其中包含能夠 從標(biāo)識(shí)獲取數(shù)據(jù)的新科技照相機(jī),及其實(shí)行電子光學(xué)字符識(shí)別(OCR)以載入復(fù)印文字。
載入復(fù)印文字后,系統(tǒng)軟件能夠 查驗(yàn)主數(shù)據(jù)庫(kù)查詢并認(rèn)證系統(tǒng)軟件復(fù)印標(biāo)識(shí)是不是與主數(shù)據(jù)庫(kù)查詢中儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)匹配。假如一切復(fù)印的編碼不能讀或與master數(shù)據(jù)庫(kù)查詢中的目前編碼不配對(duì),則能夠 回絕包裝或裝車。
文本閱讀和筆寫剖析
電子光學(xué)字符識(shí)別并不是什么新生事物,它在預(yù)估行業(yè)早已存有了較長(zhǎng)一段時(shí)間。換句話說(shuō),讓電子計(jì)算機(jī)從包括圖象的手記、英文字母等中檢驗(yàn)和獲取筆寫文字是徹底不一樣的事兒。
你是不是以前報(bào)名參加過(guò)一個(gè)大會(huì),用智能機(jī)拍下了演講人的ppt嗎?或是大家所有人都會(huì)白版上繪制了生產(chǎn)制造步驟?
微軟公司在其認(rèn)知能力服務(wù)項(xiàng)目棧中公布了一種技術(shù)性,稱之為人工智能算法API,擁有它,您能夠 向線段出示圖象,API將檢驗(yàn)到可寫文字的存有,并將其變換為文字流!你能在下面的截屏中見(jiàn)到一個(gè)事例:
可以將設(shè)備偏向包括文字的圖象,而不是手工制作鍵入,能夠 極大地提高生產(chǎn)效率。
LANDING.AI
LANDING.AI是一家總公司坐落于曼哈頓的企業(yè),由人工智能技術(shù)高手AndrewNg博士研究生開(kāi)創(chuàng)。
吳博士在landing.ai的部分工作涉及開(kāi)發(fā)機(jī)器視覺(jué)工具,以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中無(wú)法用人類視覺(jué)識(shí)別的微觀缺陷。他研究一種機(jī)器學(xué)習(xí)算法可以在相對(duì)較少的圖像上進(jìn)行訓(xùn)練,并產(chǎn)生非常好的效果。
該技術(shù)有許多不同的用例,但主要針對(duì)制造業(yè)的解決挑戰(zhàn),包括但不限于:
檢查
控制和自動(dòng)化
校準(zhǔn)和調(diào)優(yōu)
自動(dòng)識(shí)別問(wèn)題
這家初創(chuàng)公司不僅滿足于解決這些制造挑戰(zhàn),還意識(shí)到人工智能技術(shù)有可能顛覆制造業(yè),有鑒于此,這家初創(chuàng)公司還在研究如何對(duì)離職員工進(jìn)行再培訓(xùn)。
總結(jié)
在這篇文章中,我們列舉10個(gè)機(jī)器視覺(jué)在制造中的應(yīng)用案例,涵蓋了從紡織品到制藥的所有領(lǐng)域,并觸及了人工智能和深度學(xué)習(xí)是如何以圖像識(shí)別的形式對(duì)機(jī)器視覺(jué)空間產(chǎn)生影響的。我們希望通過(guò)閱讀本文,您對(duì)機(jī)器視覺(jué)如何應(yīng)用于制造業(yè)有了更多的見(jiàn)解。
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